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精密模具零件的制造工艺与热处理工艺

真人百家时间:2018-10-12 16:23

精密模具零件的制造工艺与热处理工艺 选用不同品种钢材作精密模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型精密模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍精密模具的制造工艺

精密模具零件的制造工艺与热处理工艺


选用不同品种钢材作精密模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型精密模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍精密模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。


精密模具的制造工艺路线


例如,20,20Cr,20CrMnTi等钢的工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。


精密模具的热处理特点


1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的精密模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。


2.精密模型腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电阻炉加热,应在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。一般以热浴淬火为佳,也可采用预冷淬火的方式。


时效硬化钢精密模的热处理


1.时效硬化钢的热处理工艺分两步基本工序。首先进行固溶处理,即把钢加热到高温,使各种合金元素溶入奥氏体中,完成奥氏体后淬火获得马氏体组织。第二步进行时效处理,利用时效强化达到最后要求的力学性能。


尺寸标注方法。


从事模具设计的人都有这样的体会标注尺寸是一大难点。然而初学者中普遍存在一种“重图形、轻尺寸标注”的倾向,在零件所标注的尺寸经常出现错误较多或标注混乱的情况;甚至出现螺孔销钉孔错位,致使模具无法装配的严重错误,漏尺寸漏公差值等现象更为普遍。因此进行尺寸标注时,建议根据装配的装配关系方法标注尺寸,可有效提高尺寸标注的正确率,具有较好的合理性。


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